袋式除塵器的處理風(fēng)量和設(shè)備規(guī)模隨著我國工業(yè)規(guī)模擴大而迅速大型化。進(jìn)入新世紀(jì)的十年里，我國袋式除塵技術(shù)有了很大的進(jìn)步。
用于鋼鐵、水泥、火電行業(yè)的袋式除塵器，大批單機的處理煙氣量都已超過100萬m3/h，過濾面積超過2萬m2。 其中火電行業(yè)的袋式除塵器單機最大處理煙氣量超過400萬m3/h，過濾面積超過5萬m2。
除塵設(shè)備的大型化不僅是設(shè)備規(guī)模的簡單擴大，同時增加了新技術(shù)的含量：1)通過計算機模擬試驗和實驗室模型試驗獲得袋式除塵器的合理氣流分布和氣流組織， 使含塵氣流均勻分布至龐大箱體內(nèi)的各條濾袋;2)結(jié)構(gòu)更加合理，淡化大量沿用的進(jìn)、出風(fēng)管道系統(tǒng)，趨向直進(jìn)直出的結(jié)構(gòu)，使氣流在流入和流出除塵器過程中的壓力損失得以降低;3)通過科學(xué)計算，強化了結(jié)構(gòu)的安全，并適度減輕了設(shè)備的重量;4)按照“離散” 和“跳躍”的原則安排脈沖噴吹的順序，避免了相鄰的兩排濾袋在清灰時的相互干擾，從而改善了清灰效果。 以直通均流袋式除塵器為例，其在長袋低壓脈沖袋式除塵器的基礎(chǔ)上，吸收了電除塵器結(jié)構(gòu)的某些優(yōu)點而形成簡約的結(jié)構(gòu);仔細(xì)改進(jìn)氣流分布和組織;合理安排脈沖閥噴吹順序;通過計算確定除塵器整體結(jié)構(gòu)。在電 廠應(yīng)用的結(jié)果為：出口含塵濃度≤20mg/Nm3;設(shè)備阻力 為900～1100Pa;濾袋使用壽命為3～4年。
進(jìn)入本世紀(jì)之初，用于燃煤電廠鍋爐煙氣除塵的回 轉(zhuǎn)噴吹脈沖袋式除塵技術(shù)被引進(jìn)我國，并很快得以批量生產(chǎn)。該技術(shù)的優(yōu)點是：設(shè)備緊湊、脈沖閥數(shù)量少;不足之處在于，處于不同位置的濾袋的實際清灰周期相差 數(shù)倍，而且有相當(dāng)數(shù)量的清灰能量未得到有效利用。
電袋復(fù)合除塵器進(jìn)入市場后，多用于火電和水泥等 行業(yè)。占據(jù)市場份額較多的是分區(qū)組合型式，即通常所說的“前電后袋”型式。其應(yīng)用中的“得”與“失”引起較多的關(guān)注，并引發(fā)了對于這種除塵器的深入研究和討論。一體組合型式的電袋復(fù)合除塵器也在研制之中，并在一臺75t/h 工業(yè)鍋爐進(jìn)行了應(yīng)用試驗，現(xiàn)已歷時兩年。
目前，除塵設(shè)備制造的機械化水平顯著提高，如，1) 花板袋孔的加工較多采用數(shù)控激光切割，精度高、進(jìn)度快、周邊光滑無毛刺;2)半自動下料、自動或半自動 焊接被普遍應(yīng)用;3)幾乎所有的濾袋框架生產(chǎn)都已采用半自動焊接機，大大提高了焊點牢度、框架表面光滑程度和加工進(jìn)度。此外，濾袋框架的防腐水平也有很大進(jìn)步，電噴涂有機硅工藝被普遍采用，用于燃煤鍋爐煙氣凈化的壽命得以延長。用于垃圾焚燒煙氣的濾袋框架， 采用不銹鋼制作的也不鮮見。
在檢查整機的焊接質(zhì)量方面，以及檢查濾袋的安裝質(zhì)量方面，現(xiàn)在也常采用熒光粉檢漏的方法，采用該方法比通過煤油和人工檢查的傳統(tǒng)方法更加快速、準(zhǔn)確、可靠。 我國袋式除塵器設(shè)計和制造技術(shù)更加成熟的成果之一是，出口設(shè)備逐年增加。用于水泥、鋼鐵、垃圾焚燒 等行業(yè)的除塵器已出口到多個國家;袋式除塵設(shè)備的出口，意味著我國在除塵器的設(shè)計、制造、安裝、防腐、 包裝，以及配套件的選購等各個環(huán)節(jié)，都執(zhí)行了更加嚴(yán)格的標(biāo)準(zhǔn)，其中有許多執(zhí)行的是發(fā)達(dá)國家的標(biāo)準(zhǔn)。 目前國內(nèi)袋式除塵器的粉塵排放濃度已普遍在30mg/Nm3 以下，低于20mg/Nm3和10mg/Nm3排放限值的設(shè)備也有很多，向環(huán)境敏感地區(qū)和國外提供的設(shè)備達(dá)到了更高的要求，這為國家制訂更加嚴(yán)格的環(huán)保法規(guī)和標(biāo)準(zhǔn)提供了有力的技術(shù)支撐?？傮w來看，袋式除塵設(shè)備阻力大幅度降低，除某些場合和少數(shù)類型的設(shè)備外，大量袋式除塵器的設(shè)備阻力都控制在1200Pa以下，低于1000Pa的設(shè)備也屢見不鮮。除塵器濾袋的使用壽命曾是令人心存疑慮的因素之一，但隨著現(xiàn)在濾袋壽命的不斷延長，有這種疑慮的人越來越少。還有人曾擔(dān)心袋式除塵器的維護檢修頻繁，但許多“電改袋”的結(jié)果表明，操作和維修人員普遍感覺工作量減輕，定員可以減少。這得益于除塵設(shè)備質(zhì)量的提高、自控系統(tǒng)的進(jìn)步、應(yīng)用技術(shù)的提高。
隨著袋式除塵技術(shù)的不斷進(jìn)步和應(yīng)用領(lǐng)域的擴大， 相應(yīng)的自控制技術(shù)和產(chǎn)品也有了長足的進(jìn)步。PLC與工控機、DCS聯(lián)合使用，控制技術(shù)升級和模塊化，可分別滿足大型和中小型除塵系統(tǒng)的控制要求，可靠性更高， 功能不斷完善：1)清灰控制有定時、定壓差、流量函數(shù)控制和手動控制等多種方式;2)可對設(shè)備和系統(tǒng)的溫度、壓力、壓差、流量等參數(shù)進(jìn)行監(jiān)控;3)對除塵器和系統(tǒng)主要部件(例如噴吹裝置、停風(fēng)閥、卸灰閥、 切換閥等)的工況進(jìn)行監(jiān)視和故障報警，根據(jù)需要還可進(jìn)行漏袋檢測。